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論油氣田集輸系統節能降耗技術

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摘要:隨著人們對能源的需求量逐漸增大,油氣田的開發也逐漸成為國民經濟實現有效發展的重要支柱。油田項目在實際開采中的綜合利用率也相應提高,在油田的開采中通過對節能降耗技術的有效應用,其能夠使油田開采的實際成本得以有效降低,并使其經濟效益得以有效提高。本文主要對油氣集輸系統耗能產生的原因以及節能降耗技術進行分析,并提出油氣田集輸系統中節能降耗技術的應用措施。

關鍵詞:油氣集輸系統;節能降耗;研究

隨著經濟發展的迅速化,各個領域對油氣的需求量也相應增加,在節能減排的環境下,人們所具備的環保意識也得到有效提高。油氣田的集輸系統主要表現為油氣計量、原油脫水、油氣分離等各環節,其使具體運行的時候,通常會產生較大能耗,且具有顯著的節能降耗的空間,因此,根據油氣田的集輸系統具體運行的狀況,通過對節能降耗等相關技術進行有效應用,可以使能量的損耗得以有效降低。同時,通過對系統的實際運行效率進行有效提高,還可以使運行的成本得以有效減少,并使企業的經濟效益得以有效提高。

1油氣集輸系統耗能的原因分析

所謂的油氣集輸系統,其主要的作用就是將油氣水進行分離,將原油、天然氣進行脫水,對含油污水進行處理等各環節,其主要就是將原油天然氣等相關混合物通過系統的分離、計量、凈化,轉變為可以使用的產品,該系統在具體的運行過程中,通常會產生較大的熱能以及電能消耗,石油在開采的過程中,屬于主要的能源消耗源,其耗能產生的原因主要表現為以下幾點:(1)系統耗能高。其通常會受到水平以及處理工藝的限制,這就致使系統在實際運行的過程中,通常需要顯著的能源支撐,且當前大部分油氣田的開發處于中后期,其油質的開采沒有前期好,因此,需要通過能源的消耗,對天然氣以及原油進行處理,同時,集輸系統所使用的設備老舊,也是導致耗能較高的一項原因[1]。(2)油氣的損耗較高。在對油氣進行處理的過程中,由于使用的處理技術比較落后,這就會導致油氣無法得到有效的利用與分離,這就會造成相應的損耗。

2油氣集輸系統的節能降耗技術分析

油氣田的集輸系統的節能降耗技術主要表現在以下幾方面。(1)隨著科學技術的迅速發展,計算機、信息等相關技術也逐漸被廣泛的應用在油氣田的集輸系統中,并對該系統的生產、加工、輸送各個過程實施全面監控,這不僅能夠對運行進行有效的管理控制,而且還能夠對集輸系統的相關數據進行采集、整理、分析,并對集輸系統實施能量的供求,其不僅能夠避免能源的浪費,而且還能夠對集輸系統實施優化,從而使系統的運行效率實現最優化。(2)通過歲油氣田的集輸系統的工藝進行改革,能夠使能源消耗有效降低。目前,工藝改革主要表現為以下幾點。①常溫、低溫集油技術。隨著油氣的開發過程不斷發展,油質上也發生了較大的變化,其主要表現為含水量明顯增加。通過添加低溫水或者常溫水,對油溫實施控制,其能夠使原油有效的轉變為低溫集油,或者是通過對化學試劑的添加,或者添加大量的化學試劑,以此使用料以及能耗得以有效降低[2]。②無功動態補償技術。目前,對于油氣田的集輸系統而言,其功能的處理量通常與油氣的開采量存在差異,這就使能源出現大量的浪費現象,因此,需要對集輸系統產生能量的供需比進行明確。③油氣的混輸技術。所謂的油氣混輸技術,其主要是指沒有經過加工,從原油進行開采口就將油氣水進行混合,輸送到利用端。該技術屬于新興的一種技術,其不僅使節能降耗具有更多的可能性,而且在實際運行中,還能夠對能量的損耗進行準確判斷與控制,從而實現有效的節能降耗[3]。(3)設備的革新能夠使油氣田的技術系統產生的能耗有效降低。設備產生的損耗主要出現在各種機泵以及加熱器中。對于機泵而言,其當前的技術改革主要表現在油水泵的變頻技術以及熱泵的回收余熱的技術中。對于開采的現象逐漸復雜化,機泵的單一頻率不僅無法實現運轉的高效性,而且還會產生嚴重的能量流失。油水泵的變頻技術通常能夠根據生產的具體狀況,實施調頻控速,且還能夠對油田的開采進行有效的檢測與管理控制。對于加熱器而言,對其進行有效改良,可以使設備的保溫性能得以有效增強,并使熱量的流失有效減少。通過新型的燃燒器,對能源進行高效的利用,并對煙氣所排出的溫度進行控制,從而使能量的損失得以有效降低,通過對空氣的供量進行合理控制,可以使能源實現有效的利用。

3油氣田集輸系統的節能降耗技術應用

3.1油水泵變頻技術

在石油開采的過程中,含水量會不斷的增加,這就需要使用較多的原油機泵,這就使油氣田的集輸系統所產生的電耗量也相應增加。面對這一問題,大多數油田的在開采的過程中,都是通過油水泵變頻技術進行利用,該技術不僅能夠使耗電量有效降低,而且還能夠使泵設備的實際運行效率得以有效提高[4]。同時,將自化的監測系統與變頻調速相結合,能夠對油氣田的集輸系統實現自動化控制,以此使能量的損耗得以有效降低。同時,根據油氣田的集輸系統在實際運行中的要求,對油水泵進行積極改造,并選擇型號較合適的泵,對油氣田的集輸系統的實際運行參數進行合理配置,其能夠使油水泵的具體運行效率得以有效提升。

3.2無功補償技術

隨著科學技術的迅速發展,油氣的開采以及生產技術也產生較大的變化,具體的開采產量以及油氣田的集輸系統所具備的處理能力之間也具有較大的差距,大部分設備的運行能耗較高,但效率較低,這就會致使機泵無法在高效區進行穩定的運行,從而使油氣田的集輸系統的實際運行效率無法得到有效提高。根據相關研究顯示,將油田開采過程中配電室所產生的具體用電負荷與實際生產的需求相結合,并通過無功補償技術的使用,對油氣田的集輸系統實施動態補償實驗,實驗的結果顯示,該技術的運用,具有顯著的節能效果,不僅可以使油田電網的整體功率得到有效提高,并使油氣田的集輸系統當中的無功功率進行長距離的輸送有效減少,而且還能夠使電能的實際利用率有效提高,具有顯著的節能降耗效果[5]。

3.3熱泵回收技術

油氣田的集輸系統在實際運行過程中,通常會造成大量的污水,且這些污水的溫度通常較高,具有大量的熱量,通過對熱泵回收技術的有效運用,能夠將部分熱量進行回收,并實現再利用,從而使能源的浪費得以有效減少。熱泵的運行原理主要是指通過對載熱裝置的利用,對污水中所產生的熱量進行吸收,之后再將熱量輸入到熱量的回收裝置當中,其能夠使高溫位的熱能有效的轉換為低溫位的熱能,從而使能源的浪費得以有效減少。

3.4低溫集油技術

油氣田的集輸系統當中的加熱環節通常會產生較多的能量消耗,通過對低溫集油技術的有效應用,并通過摻常溫水或者是摻低溫水的使用,不實施集油加熱,其能夠使油氣田的集輸系統所產生的能耗得以有效降低。

4結束語

綜上所述,油氣田的集輸系統產生的能耗,通常對油田的有效開采與其經濟效益具有直接的影響,因此,油氣田的集輸系統在運行過程中應用節能降耗極為重要,通過與油氣田的集輸系統所產生的能耗狀況以及多種科學技術的結合應用,并采用有效的機械設備,其能夠使油氣田的集輸系統得以有效的運行,并使集輸成本得以有效降低。

參考文獻

[1]湯林.油氣田地面工程技術進展及發展方向[J].天然氣與石油,2018,36(01):1-12.

[2]張壯.油氣田集輸系統的節能降耗技術探討[J].化工管理,2017(18):24.

[3]楊霖.油氣田集輸系統的節能降耗技術探討[J].化工管理,2016(11):251.

[4]王康.探討油氣田集輸系統的節能降耗技術[J].化工管理,2014(23):224.

[5]馬文明,杜永成,熊紅武,等.油氣田油氣集輸系統的節能降耗技術研究[J].化工管理,2014(20):216.

作者:呂軍威 單位:大慶油田有限責任公司第四采油廠第五油礦

論油氣田集輸系統節能降耗技術責任編輯:張雨    閱讀:人次
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